"ЭТ-145А" - эпоксидная антистатическая грунтовка для бетоного пола.

Для ряда объектов антистатическое покрытие пола является важной и даже необходимой характеристикой. Накопление на поверхности статического электричества приводит к следующим «проблемам»: поверхность притягивает пыль и грязь, трудно очищается и моется; накопленный статический заряд может «дать искру» и, соответственно, вызвать воспламенение или взрыв; статический заряд может влиять на работу электронных приборов и полностью выводить их из строя.
Чтобы исключить эти «проблемы» применяются антистатические полы.
Антистатические токопроводящие полы, обеспечивающие сток статического заряда на «землю» - заземляющий контур. Изготавливаются из электропроводящих полимерных материалов (электропроводящий наливной полимерный пол) с определенным удельным электрическим сопротивлением - 10⁶ …10⁹ Oм*м.
Дополнительно под слоем полимерного покрытия прокладываются заземляющие токоотводящие ленты. Наливной полимерный пол передает заряд на токоотводящую ленту, по которой заряд уходит на «землю». Именно за счет электропроводности наливной полимерный пол обеспечивает быстрый сток электростатического заряда. Электропроводящие антистатические наливные полы выполняются толщиной 1,5-2,5мм.

• Производства и склады с сильным пылением, Серверные, кабинеты диагностики, лаборатории и т.п.
• Производства и склады огнеопасных и взрывчатых веществ. Электронная промышленность.

Наименование показателей	Характеристика или нормы
Соотношение компонентов А:Б	2 : 1 по массе
Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), %, не менее	98
Жизнеспособность готовой смеси при Т (20±2)°С мин, не менее	40
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, час,	не более 10
Температура проведения работ	+10 ... +25°С
Истираемость отвержденной пленки по Таберу, масса грузов 1,0кг, г	0,022
Удельное объемное электрическое сопротивление ( Rv) пленки, Ом х м.	106 – 108
Удельное поверхностное электрическое сопротивление ( Rs ) пленки, Ом	107 – 109
Электрическое сопротивление между системой заземления и поверхностью покрытия, при толщине антистатического слоя 1,2мм, Ом,	не более 3*105
Жизнеспособность материала после смешивания компонентов	не более 30 минут при 23°С
Расход материала	0,25 - 0,3 кг

Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы». Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко. Основание пола должно быть чистое и сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа).
Не допускается нанесение грунтовки на увлажненную поверхность. Температура поверхности основания и окружающего воздуха в рабочей зоне должна быть не менее +10°С.
Перед нанесением в компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Полученную смесь тщательно перемешать в течение 2-3 минут. Грунт наносят валиком или резиновым шпателем.
Жизнеспособность материала в перемешанном состоянии 20-30 минут! Проведение последующих окрасочных работ следует осуществлять при температуре воздуха от +5°С . В жаркую погоду рекомендуется нанесение грунтовки частями, готовя материал по 2-3кг, в соотношении компонентов А/Б — 100/48.
После окончания работ инструмент очистить растворителем.
Пожарная безопасность зданий и сооружений. Эпоксидный грунт может применяться для устройства пола в зданиях и сооружениях практически всех типов, включая пути эвакуации, помещения, где хранят и работают с легковоспламеняющимися жидкостями.

Характеристики

После отверждения покрытие является абсолютно безопасным и разрешено к применению во всех областях жилищного и гражданского строительства.

 

Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

 

Хранение

Грунтовку хранят в неотапливаемых складах отдельно от пищевых продуктов.
Допускается хранение при отрицательных температурах. Охлажденную грунтовку перед использованием следует медленно нагреть до комнатной температуры.
Эпоксидный состав хранить в прочно закрытой таре при температуре от 0 до +30°С.
Не нагревать! Беречь от огня и прямых солнечных лучей!
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.