"ЭТ-27НТ" - эпоксидный наливной состав для насыпных полов. наливные эпоксидные полы. промышленные полы. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Низкотемпературный прозрачный эпоксидный компаунд Этал-27НТ для нормальных температур Низкотемпературный прозрачный эпоксидный компаунд Этал-27НТ/12НТ для низких температур от 0°С Представляет собой бесцветный прозрачный низковязкий двухупаковочный эпоксидный компаунд холодного отверждения. Отверждается при температуре от 0°С. При комнатной температуре отверждается за 2,5 часа. Не содержит растворителей, не выделяет при отверждении никаких токсичных веществ. Благодаря своей прозрачности и высокой скорости отверждения компаунд пригоден для изготовления износостойких высокопрочных насыпных полов и декоративных покрытий из окрашенных наполнителей (песков, кварцевой, гранитной, мраморной крошки и других природных минералов). Для нанесения полностью прозрачного наливного пола лучше использовать эпоксидные наливные полы "ЭТ-3D" Может использаваться как состав для экстренного ремонта в условиях низких температур.
Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы». Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко. Основание пола должно быть чистое и сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа). Компонент А предварительно перемешать низкооборотистой дрелью с насадкой (3-5 мин). Затем, в предварительно перемешанный компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Отвердитель поставляется комплектно. Полученную смесь тщательно перемешать низкооборотистой дрелью (800 оборотов в/мин.) с лопастной мешалкой в течение 2-3 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов. Добавить прокаленный кварцевый песок в пропорции: "ЭТ-27НТ" нанести разливом и распределить по поверхности зубчатым шпателем, держа его под углом 45°. После нанесения связующего (через 5-10 мин.) прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырей. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы. Следующий слой покрытия можно наносить не более чем через 24 часа при температуре +20°С. Все операции по смешиванию, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала: 20-25 мин! Время высыхания покрытия до пешеходной нагрузки при t+20°С — 48 час. При использовании как грунтовочного слоя — 12 час. при t +20°С. Время набора полной механической прочности, при t+20°С — 7 суток. Время набора полной химической прочности, при t+20°С — 14 суток.
Внимание! Компоненты наливного пола реагируют с водой и влагой воздуха, поэтому необходимо предохранять материал и покрытие (до его отверждения) от воздействия воды и конденсирующейся атмосферной влаги. В соответствии со СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений. Полиуретановый наливной пол может применяться для устройства пола в зданиях и сооружениях практически всех типов, включая пути эвакуации, помещения, где хранят и работают с легковоспламеняющимися жидкостями.
Какие полы выбрать?Полимерные покрытия, предназначенные для устройства полов, классифицируются в зависимости от типа полимерного материала (полиуретановые полы, эпоксидные полы) и вида защитного покрытия (тонкослойные полы, наливные полы, высоконаполненные полы). Различные полимерные материалы, применяемые для устройства полов, обладают разными эксплуатационными свойствами и отличаются требованиями к подготовке основания. Главное в устройстве полимерного покрытия пола — это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор наливного пола.
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|